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Los nuevos procesos de operación industrial caracterizados por la completa automatización y el uso de robots se conocen como industria 4.0.
Corresponde a la actual etapa de la revolución industrial. Desde su aparición ha transformado la manera de producir, haciendo el trabajo más controlado, seguro, óptimo y rápido.
Una tecnología indispensable son los sensores industriales. Especialmente los que poseen la facilidad de conectarse a la red a través del Internet de las Cosas (IoT).
¿En qué consiste una industria 4.0?
La industria 4.0 es la actual etapa del desarrollo industrial. Se basa en la adaptación de los procesos de trabajo a tecnologías como la inteligencia artificial, la interconectividad y la automatización.
También es conocida como cuarta revolución industrial y para muchos expertos se caracteriza por la manufactura inteligente. Las actividades manuales son sustituidas por máquinas autónomas (robots) que se conectan por IoT.
La industria 4.0 es la etapa actual de la revolución industrial y se caracteriza por la automatización.
Se trata de equipos prácticamente independientes. Se programan y conectan para trabajar con una mínima interferencia humana. De esta manera pueden tomar decisiones independientes en función de los requisitos del trabajo minuto a minuto.
Características de la Industria 4.0
La principal diferencia con la anterior etapa de la revolución industrial es la digitalización. Ahora no solo se trata de fábricas automatizadas sino que, además, todos los procesos de la organización están vinculados y conectados digitalmente.
Se caracteriza por la transformación de la producción. Trayendo un impacto positivo en los modelos de negocios de las empresas, la forma en que operan e incluso, mayor valor para el cliente.
Ahora, los procesos de digitalización que caracterizan a la industria 4.0, están compuestos por 9 tendencias tecnológicas. Ellas son:
El internet de las cosas (IoT)
Esta tecnología permite la conexión de todos los dispositivos dentro y fuera de la empresa.
Análisis de big data
La industria 4.0 se caracteriza por el volumen, variedad y velocidad de datos generados en los procesos productivos. El análisis big data facilita su rápida visualización, análisis e intercambio, permitiendo la toma de decisiones e independencia de las máquinas.
Computación en la nube
Los datos son almacenados en la nube, lo que facilita compartir información, el trabajo colaborativo y el acceso desde cualquier dispositivo.
Simulación
En la industrial 4.0 se usan herramientas de modelado y simulación. ellas son cruciales para el desarrollo de la ingeniería digital y la previa representación digital de procesos y productos.
Realidad aumentada
Esta característica permite la creación de un entorno virtual. Allí las máquinas y las personas interactúan usando dispositivos capaces de recrear el entorno de trabajo.
Robots autónomos
Es común el uso de robots que trabajen junto a los humanos de una manera segura y eficiente, incrementando la productividad.
Manufactura aditiva
Esta característica permite crear pequeños lotes de productos con alta personalización al agregar en lugar de eliminar material de un bloque sólido.
Seguridad cibernética
Una característica preciada y destacada de la industria 4.0 es la seguridad cibernética para la protección del gran volumen de datos que se generan constantemente.
Integración vertical y horizontal
La integración horizontal hace referencia a la integración y optimización de la información generada entre las empresas, los proveedores y los clientes. La vertical, en cambio, se refiere a la integración de funciones y departamentos dentro de la empresa, creando flujos continuos de datos.
Ventajas de la industria 4.0
Desde su implementación, la industria 4.0 ha generado una gran cantidad de beneficios para todos los sectores productivos. Algunos de los más destacados son los siguientes:
- Incremento de la productividad.
- Mejor gestión de insumos y recursos.
- Mayor control del proceso productivo.
- Decisiones más acertadas y eficientes basadas en información real y precisa.
- Procesos productivos integrados.
- Optimización de las operaciones.
- Comunicación efectiva entre el cliente y la empresa.
- Mejor conocimiento de las necesidades de los clientes.
- Reducción de los tiempos de trabajo.
- Disminución de los errores y fallas del proceso.
El IoT como uno de los pilares de la industria 4.0
Como habrás notado, las características más destacadas de la industria 4.0 son la digitalización y la interconexión de procesos. Ambas se deben principalmente a la integración del Internet de las Cosas (IoT) a las operaciones.
El uso Internet de las Cosas IoT para conectar los equipos y procesos es la principal característica de la industria 4.0.
Esta tecnología es la agrupación e interconexión de dispositivos a través de internet, facilitando la comunicación e intercambio de información entre ellos. Así se logra facilitar la recolección de datos, información o realizar acciones específicas.
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En SensorGo ofrecemos todas las soluciones en sensores con tecnología IoT que buscas. Nuestros equipos pueden adaptarse fácilmente a cualquier proceso productivo.
Con nosotros podrás conseguir sensores de presión, temperatura, humedad, movimiento, gases y muchos más. Todos con la facilidad de conexión a internet.
Nuestros sensores trabajan de la siguiente manera:
- La información captada por los sensores es enviada vía gateways que están conectados a internet.
- Cada sensor se puede configurar para enviar información cada cierto tiempo. También pueden programarse para enviar alertas cuando los valores sobrepasan un umbral programado.
Conclusión
Si deseas estar a la vanguardia y mantenerte en el mercado, automatizar tus procesos es la opción para incorporarte a la industria 4.0.
Recuerda que un factor indispensable para pertenecer a la industria 4.0, es la conectividad de equipos a través del IoT. Con ella lograrás conseguir fácilmente toda la información para una gestión exitosa del trabajo.
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